鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂
世界上粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。
從事噴涂行業(yè)的都知道靜電噴涂設(shè)備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。
噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，定制鈑金加工，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。
鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂
粉末靜電噴涂的優(yōu)點
可實現(xiàn)一次性涂裝
粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑孔，附近鈑金加工廠，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。
而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實現(xiàn)。
鈑金加工工序特點有哪些呢
工序集中
就是將工件的加工集中在幾個工序中進行，精密鈑金加工廠家，每道工序的加工內(nèi)容較多，工藝路線短。其特點是：
（1）工件安裝次數(shù)減少，不僅可以縮短輔助時間，合肥鈑金加工，易于保證加工表面之間的相互位置精度。
（2）設(shè)備數(shù)量減少，并相應(yīng)地減少操作工人人數(shù)和生產(chǎn)面積，縮短了工藝流程，簡化了生產(chǎn)計劃工作和生產(chǎn)組織工作。
（3）有利于采用機床和工藝設(shè)備，提高生產(chǎn)率。
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