鈑金加工常用的金屬板材
1、冷軋板：簡稱SPCC,用于表面處理是電鍍五彩鋅或烤漆件使用.
2、鍍鋅板：簡稱SECC,用于表面處理是烤漆件使用.在無特別要求下,一般選用SPCC,可減少成本.
3、銅板：一般用于鍍鎳或鍍鉻件使用,有時不作處理.跟據(jù)客戶要求而定.
4、鋁板：一般用于表面處理是鉻酸鹽或氧化件使用.
5、不銹鋼板：分鏡面不銹鋼和霧面不銹鋼,它不需要做任何處理.
6、鋁型材：一般用于表面處理是鉻酸鹽或氧化件使用.主要起支撐或連接作用,大量用于各種插箱中.
7、不銹鋼：主要用不作任何表面處理，成本高.
鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，
又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。根據(jù)鈑金件結構的差異，鈑金加工工藝流程可各不相同，具體如下：
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式（剪床，沖床，數(shù)控下料，鐳射下料，鋸床）；
2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔；
3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲；
4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操；
5、折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體。
鈑金加工沖壓的注意事項
1、屈服強度和拉仲強度高，奧氏體系不銹鋼的加工硬化大，易產(chǎn)生回彈和橫具損傷，所以加廠設備的濕度、剛度及耐磨性一定要優(yōu)良，通常選用鋁青銅（PVD、CVD表面處理）。
2、熱傳導小、熱膨脹大（奧氏體系），所以選用冷卻卻性能優(yōu)良的水溶性潤滑油。
3、出于一些制品常常直接利用不銹鋼板的表面光澤，在外壓加工中要避免表面損傷，為防止表面缺陷及進行潤滑，通常鋼板表面乙烯涂層或選用潤滑處理鋼板。
4、奧氏體系不銹鋼，在常溫附近的加工硬化特性受溫度影響大，成形性受溫度和速度的影響很大。通常高溫、高速條件下，n值降低，成形件惡化。所以利用溫度影響大小的溫加工方法可得到極優(yōu)良的沖壓性能。
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