鈑金機(jī)箱加工一般會(huì)涉及以下幾種工藝：
裝配工藝：常用的裝配方法有地樣裝配法，仿形裝配法，臥式、立式及倒裝裝配法。
下料工藝：就是在毛料上按照已完成放樣的圖樣進(jìn)行下料，通常采甩的方有：手工剪切、機(jī)械剪切、沖裁加工、火焰切割、等離子氣割和激光切割等。下料時(shí)可以根據(jù)不同技術(shù)要求、批量的大小和成本等因素進(jìn)行選擇。下料方法不同，按圖樣下料加工余料等因素會(huì)有不同的選擇。
鈑金加工使用光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)
激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成型切割；切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全環(huán)保；可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好，幾乎可以切割所有材料。
鈑金加工的表面應(yīng)該這么處理才更好！
1.鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床：應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來選擇不同噸位的沖床，使用的模具需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
2.嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查、中間抽查、尾件復(fù)查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查；沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；
3.試車檢查機(jī)械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢驗(yàn)合格后方可加工； 加工前要明確技術(shù)要求，核對(duì)來料有無差錯(cuò)；了解到根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)模具；先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn)，將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi)，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙。
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