鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，
又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金加工工藝流程可各不相同，具體如下：
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式（剪床，沖床，數(shù)控下料，鐳射下料，鋸床）；
2、鉗工：沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔；
3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲；
4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操；
5、折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體。
鈑金加工操作規(guī)程
1、鈑金加工車間的在產(chǎn)品、物料等碼放應(yīng)整齊有序，應(yīng)留出人員和運(yùn)輸通道；地面不得有黃油，油液和水；碼垛應(yīng)避免超高、超斜，以免出現(xiàn)倒塌危險。物料碼放時不得壓碾電源線。
2、照明燈如出現(xiàn)破1裂要及時告知車間進(jìn)行更換。電源開關(guān)、接線盒、保險盒等供電設(shè)施出現(xiàn)破損，要暫停使用，告知車間進(jìn)行更換。
3、地?zé)簟⑴_鉆、手砂輪等用電設(shè)備的線纜如出現(xiàn)破損，要先修復(fù)再使用。
4、嚴(yán)禁用拽線纜的辦法搬運(yùn)絞磨機(jī)、手電鉆等手動工具。
鈑金加工中拉伸的注意事項
拉伸件之材料厚度，一般都考慮工藝變形中的上下壁厚不相等的規(guī)律。圓形無凸緣拉伸件一次成形時，高度H和直徑d之比應(yīng)小于或等于0.4。拉伸件由于各處所受應(yīng)力不同，使拉伸后，材料厚度發(fā)生變化。一般底部保持原來厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚；矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計拉伸產(chǎn)品時，在圖紙上明確注明要保證外部尺寸或內(nèi)外部尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外尺寸。
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